Filtrirne vrečke se uporabljajo predvsem za trdno - tekočina ali plin - trdno ločevanje, lahko učinkovito prestrežejo delce v tekočini ali nečistočju plina, ki se pogosto uporabljajo v kemičnih, galvanskih in pijačah, farmacevtskih in drugih industrijah, čistitvi tekočine, pa tudi o nafti in mintingu; Medtem ko se vrečka za prah uporablja predvsem za blokiranje prahu, naplavin in drugih trdnih onesnaževal, ki se običajno uporabljajo pri gradnji in dekoraciji, embalaži pohištva, zaščiti opreme ter skladišču in prevozu ter drugih prizorih. Običajno se uporabljajo v gradbeništvu in dekoraciji, embalaži pohištva, zaščiti opreme ter shranjevanju in prevozu itd. In igrajo vlogo prahu, anti - fuling in zaščita predmetov čiste. Obe sta izdelan iz trpežnih vlaken ali sintetičnih materialov, vendar filtrirne vrečke bolj osredotočajo na natančno delovanje filtracije, medtem ko vrečke za prah osredotočajo na zaščito fizične izolacije.
Običajno,Stroji za šivanje valja(Znani tudi kot valjasti šivalni stroji) se običajno uporabljajo za šivanje filtrirnih vrečk, predvsem zaradi svoje edinstvene cilindrične strukture shuttle -a, ki jo je mogoče zasukati skozi 360 stopinj, kar omogoča enostavno ravnanje s šivalnimi potrebami valja ali treh - dimenzijskih struktur. Filtrirne vrečke so pogosto izdelane iz debelega, abrazije - odpornega filtrirnega materiala (npr. Poliester, polipropilen ali ne - tkane), in visoko šivalni motor s cilinderjem, ki se širi, in okrepljeno krmilno sistem zagotavlja, da stalno prodoriranje večkratnih ležajev. Poleg tega se lahko nastavljiva napetost stiskalnice in bobbin prilagodi različnim debelinam, kar ima za posledico tesne šive in anti - šivanje, kar učinkovito poveča tesnjenje in trajnost filtrirne vrečke, da ustreza zahtevam industrijske - uporabe.
Prednost
1. Zmogljiv sistem za hranjenje - Sestavni vir s sprehodom
Mehanizem za dovajanje spojine v kombinaciji s sprehajalno nogo je kritična lastnost, zaradi katere je ta stroj idealen za šivanje filtrirnih vrečk. Filtrirne vrečke so običajno izdelane iz več plasti težkih - dolžnosti materialov, kot so prevlečene tkanine, ne - tkana sintetika ali laminirani tekstil, ki zahtevajo natančno poravnavo in dosledno tvorbo šivov. Pohodniška stopala zagotavlja, da se zgornji in spodnji sloj materiala hranita sinhrono, kar preprečuje zdrs ali neskladje - pogost izziv pri šivanju debelih, večplastnih tkanin. Medtem sestavljena krma (ki združuje igle krmo, krmljenje s pritiskom in premikanje psov) uporablja enakomeren tlak in napredovanje v vseh plasteh, tudi pri prehodu med različne debeline. Ta dvojni sistem je še posebej ugoden za filtrirne vrečke, ki pogosto vključujejo armirane šive, gussete ali prekrivajoče se plasti, da zdržijo visoko - tlačna okolja. Odprava lubeniranja ali neenakomernih šivov zagotavlja zračne šive, ne - pogajalske zahteve za filtrirne vrečke, ki se uporabljajo v industrijskem zbiranju prahu ali tekoči filtraciji, kjer lahko puščanje ogrozi učinkovitost ali varnost.
Poleg tega oprijem hoje na spolzkih ali teksturiranih materialih (npr. PTFE - prevlečene tkanine) zmanjšuje intervencijo operaterja in zmanjša čas proizvodnje, hkrati pa ohranja natančnost. Ta funkcija je nepogrešljiva za filtrirne vrečke, ki zahtevajo ponavljajoče se, visoke - šive integritete v velikih količinah.
2
72 mm premera valja in dvojna - konfiguracija igle neposredno obravnava strukturne zahteve filtrirnih vrečk. Filtrirne vrečke imajo pogosto cevaste ali valjaste oblike, z ostrimi krivuljami na spodnjih gussetih ali zgornjih manšetah. Ukrivljena površina jeklenke omogoča operaterju, da brez izkrivljanja nemoteno manevrira tkanino okoli tesnih polmerov, kar zagotavlja enotno gostoto šivov tudi na zahtevnih konturah. To je ključnega pomena za ohranjanje strukturne celovitosti torbe, saj lahko neenakomerno šivanje na krivuljah ustvari šibke točke, ki so nagnjene k trganju pod stresom.
Visoka - operacija hitrosti (omogočena z vrtljivo kavelj navpične osi) še poveča produktivnost, ne da bi pri tem žrtvovali kakovost šiva. Vertikalne vrtljive kljuke so znane po zmanjšanju trenja niti in zanesljivega tvorbe zanke pri visokih hitrostih, kar je bistvenega pomena pri šivanju gostih, abrazivnih materialov, kot so steklena vlakna ali poliester, ki se uporabljajo v filtrirnih vrečkah. Dvojni - igle sistem hkrati proizvaja dve vzporedni vrstici šivov, ki podvoji trdnost šiva - ključna prednost za filtrirne vrečke, ki so podvržene cikličnemu upogibanju ali pulzirajočemu pretoku zraka. To dvojno šivanje ustvarja tudi oviro proti prodorju delcev na šivih linijah, kar je skupna točka okvare v aplikacijah filtracije.
3. Prilagodljivost težkega - dolžnosti in operativna učinkovitost
Filtrirne vrečke pogosto uporabljajo srednje do težke - mase (npr. 500–1000 GSM tkanine) z različnimi stopnjami togosti, odvisno od njihove uporabe v cementnih napravah, kemični obdelavi ali farmacevtskih industrijah. Močna konstrukcija naprave in nastavljiv tlak stiskalnice (prek zgornje številčnice) omogočata hitro prilagajanje tem materialnim odstopanjem. Na primer, šivanje filtrirne vrečke s silikonskim - obloženim notranjostjo in scrim - armirano zunanjost zahteva diferencialne nastavitve dovajanja, da se sprejme vlečenje prevleke in togo. Zgornji gumb omogoča hitre prilagoditve brez demontaže, kar zmanjšuje izpad med proizvodnjo šarže.
Poleg tega sposobnost sprehajalnega stopala za obdelavo "zloženih" plasti -, kot je šivanje prepognjenega spodnjega spola čez dovod filtrirne vrečke - zagotavlja dosledno stiskanje in oblikovanje šivov. To je ključnega pomena za aplikacije, kot so povratne vrečke - zračne filtrirne vrečke, kjer se lahko nepravilno zavarovani dovodni obroči med delovanjem odlepijo. Sistem za dovajanje naprave naprave tudi ublaži odklon igle, ko prodira v debele šive, zmanjša zlomljene igle in prelome niti - znatni stroški - faktor shranjevanja v visoki - izdelavi glasnosti.